數(shù)顯旋轉(zhuǎn)粘度計(jì)是基于ARM技術(shù)的智能化儀器，本設(shè)備采用高性能步進(jìn)電機(jī)及驅(qū)動(dòng)器，根據(jù)程序設(shè)定準(zhǔn)確平穩(wěn)地運(yùn)轉(zhuǎn)，電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)經(jīng)扭矩傳感器帶動(dòng)轉(zhuǎn)子恒速轉(zhuǎn)動(dòng)。當(dāng)轉(zhuǎn)子在被測液體中受到粘滯阻力時(shí)，力又反饋到扭矩傳感器，再經(jīng)過相應(yīng)的內(nèi)部處理和運(yùn)算，即可將被測液體的粘度數(shù)據(jù)顯示到液晶屏上。與同類儀器相比，本系列儀器具有操作便捷、讀數(shù)直觀、顯示內(nèi)容豐富、測量精度高、轉(zhuǎn)速穩(wěn)定、抗干擾性能強(qiáng)、工作電壓寬等優(yōu)點(diǎn)。
按流體力學(xué)觀點(diǎn)可分理想流體和實(shí)際流體兩大類。理想流體在流動(dòng)時(shí)無阻力，故稱為非粘性流體。實(shí)際流體流動(dòng)時(shí)有阻力，即內(nèi)摩擦力（或剪切應(yīng)力），故又稱為粘性流體。根據(jù)作用于流體上的剪切應(yīng)力與產(chǎn)生的剪切速率之間的關(guān)系，粘性流體又分為牛頓流體和非牛頓流體。研究流體的流動(dòng)特性，對(duì)聚合物的加工工藝方面具有很強(qiáng)的指導(dǎo)意義。
聚合物溶液的粘度測試實(shí)驗(yàn)原理如下：
相距為dy的兩薄層流體，下層靜止，上層有一剪切力F，使其產(chǎn)生一速度du。由于流體間有內(nèi)摩擦力影響，使下層流體比緊帖的上一層流體的流速稍慢一些，至靜止處流體的速度為零，其流速變化呈線性，形成一速度梯度du/dy，稱之為剪切速率。根據(jù)牛頓粘性定律，施于運(yùn)動(dòng)面上的剪切應(yīng)力τ與速度梯度du/dy成正比。
具體步驟介紹：
1.將選用的轉(zhuǎn)子旋入連接螺桿，實(shí)驗(yàn)用21號(hào)轉(zhuǎn)子。
2.開機(jī)，步進(jìn)電機(jī)開始工作。
3.輸入選用轉(zhuǎn)子號(hào)，當(dāng)屏幕顯示為所選用轉(zhuǎn)子號(hào)時(shí)，即完成輸入。
4.選擇轉(zhuǎn)速：按TAB鍵將閃爍數(shù)位分別設(shè)置好，按轉(zhuǎn)速鍵確認(rèn)。
5.量筒內(nèi)加入8ml硅油，裝在量筒調(diào)節(jié)座上并用螺釘固定，旋動(dòng)升降架旋鈕，使數(shù)顯旋轉(zhuǎn)粘度計(jì)緩慢下降，轉(zhuǎn)子逐漸浸入被測液體中，直至液面正好在轉(zhuǎn)子的液面標(biāo)記處。
6.調(diào)整粘度計(jì)及量筒調(diào)節(jié)座上水平，使連接螺桿在量筒的中心位置。
7.按下測量鍵，適當(dāng)時(shí)間后即可測得當(dāng)前轉(zhuǎn)子、轉(zhuǎn)速下的粘度值和百分計(jì)標(biāo)度。分別測試轉(zhuǎn)速為110RPM、130RPM、150RPM、170RPM、190 RPM時(shí)的粘度值（單位cP，1cP=1mP.s）判斷被測樣品的性質(zhì)（牛頓流體還是非牛頓流體），按“選擇顯示”鍵切換成剪切應(yīng)力（SS，單位為dyne/cm2）和剪切速率（SR，單位為1/秒）記錄每次對(duì)應(yīng)的剪切應(yīng)力和剪切速率數(shù)值，用剪切應(yīng)力對(duì)剪切速率做圖，做出被測樣品的流動(dòng)曲線圖。每次測量的百分計(jì)標(biāo)度必須在20%-90%之間，粘度值才為正常值。每測完一個(gè)數(shù)據(jù)后，用復(fù)位鍵停止，再設(shè)置成下一個(gè)轉(zhuǎn)速測試。
8.對(duì)未知粘度樣品，選擇轉(zhuǎn)子和轉(zhuǎn)速時(shí)應(yīng)根據(jù)百分計(jì)標(biāo)度來判斷轉(zhuǎn)子和轉(zhuǎn)速選擇的合理性。通常高粘度樣品選擇小體積（28、29號(hào)轉(zhuǎn)子）和慢轉(zhuǎn)速，低粘度樣品選擇大體積（21、27號(hào)轉(zhuǎn)子）和快轉(zhuǎn)速。當(dāng)估計(jì)不出被測樣品的大致粘度時(shí)，應(yīng)先設(shè)定為較高粘度，試用小體積和慢轉(zhuǎn)速再到大體積快轉(zhuǎn)速，每次測量根據(jù)百分計(jì)標(biāo)度是否在20%-90%之間，判斷選擇的合理性。
9.數(shù)據(jù)分析。
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